martes, 13 de agosto de 2013

Valvulas de Seguridad (Resumen de Regulacion)

Existen ciertas disposiciones que deben cumplir las valvulas de seguridad instaladas en un generador de vapor segun la Instructivo de la Ursea Operacion y Montaje de Valvulas de Seguridad.

Existen 4 presiones a saber:
  • Presion de Diseño
  • PMTA Presion Maxima de Trabajo Admisible
  • Presion de Prueba Hidraulica
  • Presion de Operacion


La valvula de seguridad debe poder evacuar todo el vapor generado y la presión de la caldera no puede subir  más del 6% de la PMTA cuando abren
La más alta presión de apertura de las válvulas de seguridad no puede superar el 3% de PMTA
Una o más válvulas deben estar reguladas por debajo de la PMTA 
El rango de regulación de todas las válvulas seguridad no debe superar 10% de la presión de la valvula regulada a la mayor presión








viernes, 9 de agosto de 2013

Economizadores y Precalentadores de Aire

Equipos para la recuperación y aprovechamiento del calor de los gases de combustión
Para generar el vapor necesario para el proceso se necesita partir de otra fuente de energía, en este caso se debe partir de los combustibles (liquidos, solidos, gaseosos). Estos combustibles entran en combustión en condiciones controladas, entregando su calor al cuerpo de agua, el cual se convierte en vapor. Los gases de combustión tienen entonces todo el calor contenido en el combustible original, por lo que debemos aprovecharlos de la mejor forma, transfiriendo al agua todo el máximo calor posible. Si la temperatura de los gases en la chimenea es demasiado alta, estamos dejando escapar una cantidad muy importante de calor o energía.

Justamente para aprovechar esta energía al máximo posible y lograr que los gases de combustión salgan lo mas fríos posibles, se intercalan a la salida de la caldera y antes de la chimenea unos equipos que pueden recuperar parte de esta energía. Ellos son los Economizadores y los Precalentadores de aire.

Permite un ahorro importante en combustible y una mejora notable en el rendimiento global del generador.
Los economizadores son básicamente intercambiadores de calor que permiten precalentar el agua de alimentación antes de entrar a la caldera. Para esto utiliza los gases de combustión que salen de caldera.
Los precalentadores de aire, al igual que los anteriores utilizan los gases de combustión pero ahora en vez de calentar agua precalientan el aire que luego se utiliza en la combustión.


De esta forma se logra utilizar el calor residual que presentan dichos gases de combustión antes de salir por la chimenea. La medición y control de la temperatura de gases en la chimenea es vital para mantener la caldera operando en niveles optimos de eficiencia.

Partes de una caldera Humotubular (Examen Foguista)

El objetivo es poder identificar en una caldera humotubular de 1, 2 o 3 pasos, todas sus partes constituyentes. Las calderas puede cambiar su configuracion, forma, materiales, marcas, origen, etc, pero hay ciertos elementos que deben estar siempre presentes (los cuales permiten la operacion segura de la misma). El foguista deberia poder reconocer todos estos elementos al mirar una caldera por primera vez.
Estas partes serian:
Quemador
Aire de combustion
Nivel Visual (con grifos)
Controles de nivel
Bomba de alimentacion
Valvula de retencion
Presostatos de corte
Manometro
Salida de vapor
Valvula de venteo
Valvula de seguridad
Purga continua y de fondo
Tablero electrico y de control





jueves, 1 de agosto de 2013

Seguridades en cuanto al Nivel de Agua en una Caldera

Los 2 parametros mas importantes a controlar en cualquier caldera son nivel de agua y presion de vapor. En el caso del control de nivel existen diversos requerimientos que deben cumplirse en cualquier generador de vapor instalado. Asi tenemos como seguridad:
Bloqueo por alto nivel
Bloqueo por bajo Nivel 1
Bloqueo por bajo Nivel 2
Tapon fusible
Requerimientos en cuanto el medidor visual de nivel.
En el siguiente esquema se representa graficamente como actuan dichos enclavamientos y su relacion con el funcionamiento de un control de nivel on/off de una bomba. Asi por ejemplo cuando el nivel sube o cuando baja se puede apreciar que debe actuar en dicho orden y que debe suceder primero.
El control de la bomba se puede hacer en modo ON/OFF, donde la bomba se prende cada vez que se alcanza el nivel de encendido y se apaga al llegar al nivel de corte. 
En cuanto a las seguridades tenemos:
Alto Nivel 
Bajo Nivel 1 
Bajo Nivel 2 
Tapon Fusible
Luego vienen los tubos de la caldera, los cuales jamas deben quedar sin refrigeración, o sea que las seguridades anteriores deberían haber actuado antes para prevenir una falla del equipo.
El bajo nivel 2 debe quedar comprendido dentro del visor de nivel, es decir si la caldera bloquea por bajo nivel 2 todavia deberia poder ver el nivel de agua en la caldera.
El reconocimiento y reseteo de los bloqueos por bajo nivel no pueden ser automaticos. El foguista debe reconocerlos primero.