Gas de esquisto (Shale gas)

Uruguay tiene la 6ta reserva de este tipo de gas en America (segun los EEUU), este video muestra como se hace la perforacion para poder extraerlo, nada sencillo...
Las reservas en Uruguay están al norte, Tacuarembo incluido.

http://www.youtube.com/watch?v=732sC4s7yTg&feature=player_embedded

Revista electrica Electromagazine N°45

http://www.elemagediciones.com/ediciones/edicion45/index.html

Inspeccion de trampas de Vapor

Las trampas de vapor esencialmente son válvulas automáticas que se abren para drenar el condensado y ventear aire y gases no condensables, y se cierran para el vapor. Para cumplir esta tarea las trampas operan en base a diferentes principios como son la densidad, la temperatura o la velocidad. Cualquiera que sea el principio en el cual este basado su operación todas tiene en común la evacuación del condensado a través de un orificio. Cuando la trampa opera normalmente hay un ciclo bien definido de apertura y cierre, pero cuando la trampa esta operando de manera deficiente la trampa dependiendo de su diseño se puede quedar abierta, cerrada o parcialmente abierta. Cuando se queda abierto el vapor se escapa con el consiguiente desperdicio de energía, pero si se queda cerrada el condensado puede entre otros problemas propiciar el dañino golpe de ariete.
Estadísticas muestran que en Norteamerica alrededor de un 30% de las trampas no operan de la manera adecuada y que fácilmente el 20% del vapor que se genera en la caldera se desperdicia a través de las trampas.
Es pues mandatario si se quiere tener un sistema de vapor eficiente inspeccionar las trampas con una frecuencia que dependiendo de la presión en el sistema puede variar desde semanal para sistemas a alta presión (>250 PSI) hasta mensual para sistemas a baja presión (< 30 PSI). Para inspeccionar existen tres métodos básicos, visuales, térmicos y ultrasónicos, este ultimo ampliamente reconocido como el más seguro cuando se hace de manera correcta y con la instrumentación adecuada.

http://www.scribd.com/doc/73905481/Porque-Inspeccionar-Las-Trampas-de-Vapor

Megado de Motores Electricos

Una de las actividades mas comunes y mas importantes dentro del mantenimiento eléctrico de una planta industrial, consiste en el megado de motores. Mediante esta simple practica podemos deducir el estado interno de la aislación y por ende el estado eléctrico del motor.  Un buen plan de mantenimiento debe incluir esta rutina para conocer el estado de nuestros motores eléctricos. Recuerda que los motores eléctricos mueven todas nuestras maquinas y son el corazón de nuestras plantas industriales actuales, si fallan seguramente algún sector deberá parar también, incluso a veces (dependiendo de la criticidad) parará la planta entera.

En general lo mas difícil es establecer los valores de referencia al momento de obtener la medición: cuando está bien? cuando está mal?. Como referencia y para guía y ayuda, los valores que consideramos para la medición de aislamiento en motores de baja tensión son los siguientes:

• Zona roja (peligro): entre 0 y 1 Megohm. Implica una intervencion inmediata
• Zona amarilla (precaución): entre 1 y 10 Megohm. Conviene realizar un seguimiento y actuar tan pronto sea posible para tratar de recuperar el aislamiento. 
• Zona verde: entre 10 y 1000 Megohm. Aislamiento correcto. 

Para realizar la medición se utilizan megohmetros. Los megohmetros mas sencillos suelen tener solamente 2 terminales. Con una punta se hace contacto con el bobinado a medir y con la otra a tierra (comprobar primero que la tierra es buena). El motor debe estar previamente desconectado y prestar atención a remover puentes que haya antes de realizar la medición!!

Es suficiente aplicar 500V. Si con 500V tenemos dudas porque nos da un valor medio a bajo, aplicamos 1000V, que es lo mas exigente y tomamos como definitivo el dato a esta tensión. Tratar de no utilizar 1000V, solamente en los casos de duda porque la aislación puede dañarse.
Hay que tener en cuenta también que el valor de aislamiento varia con la temperatura. A mayor temperatura nos dará valores mas bajos. Para esto existen formulas y gráficos de corrección segun la temperatura al momento de la medición.

http://es.scribd.com/doc/71563514/Megado-de-Motores-Electricos

Como extender la vida de una Caldera de Vapor

Extendiendo la vida de una Caldera industrial de Vapor

Las calderas de vapor industriales están sometidas a altas temperaturas y presiones durante su vida útil. La vida esperada de una caldera bien mantenida es 30 años,  mientras que una unidad que no tiene un mantenimiento adecuado puede ser tan corta como 10 años. Aunque las calderas operan bajo condiciones extremas, su vida puede ser extendida significativamente realizando los siguientes pasos:

Vigilar de cerca la calidad de agua: la mala calidad del agua es el factor más común de una falla de caldera. Las impurezas en el agua de alimentación pueden causar corrosión y conducir a picaduras dentro de los tubos de la caldera. Es por esto vital que los equipos de tratamiento de agua funcionen correctamente y también que establezcamos los controles de rutina necesarios para asegurar que tenemos el agua en perfectas condiciones en cada etapa del proceso.

También es muy importante tener planes de continencia para saber que hacer en caso de contaminación del agua o cuando algún parámetro sale de los límites de control

Mantener la química del agua adecuada para la caldera es el paso mas importante para prolongar la vida de una caldera de vapor.

Mantenimiento programado: igual que lo haría para el cambio de aceite de un auto, el mantenimiento programado para tu caldera ayuda a preservar su vida útil. Durante tus próximos mantenimientos programados, revisa los elementos de la caldera que son los más propensos al mal funcionamiento o falla. Tener un mantenimiento programado y realizarlo adecuadamente, asegura que la caldera funciona a su capacidad óptima

Mantener un registro del funcionamiento de tu caldera: llevar registro del rendimiento de una caldera de vapor industrial a lo largo del tiempo, proporciona un punto de partida para determinar si se necesita una reparación y cuando seria. Si un registro minucioso se mantiene actualizado, las ineficiencias de la caldera pueden ser encontradas y corregidas en las etapas iniciales antes que se presente una falla.

Realiza inspecciones trimestrales: es muy importante programar inspecciones trimestrales de las unidades de caldera. Chequea los componentes de seguridad y asegúrate de realizar puesta a punto de quemadores en estas inspecciones.

Construye un plan de mantenimiento para equipos relacionados con el cuarto de calderas: tener un plan de mantenimiento para la caldera es muy importante, sin embargo crear e implementar un plan de mantenimiento para el cuarto de calderas es un elemento clave para prolongar la vida de una caldera de vapor industrial.

También es muy importante tener un buen plan de mantenimiento para equipos accesorios a la caldera como pueden ser: bombas de alimentación, bombas de dosificación de químicos, sopladores de hollín, transportadores de combustible y cenizas. Estos sin duda afectan el normal desempeño de nuestra caldera y si funcionan bien seguramente extenderán también la vida de la caldera.

Primeros pasos

La implementación de estos pasos en tu proceso de caldera puede mejorar significativamente la vida de la caldera. Con esto cumplir el objetivo de tener una operación segura, confiable por muchos años.

http://es.scribd.com/doc/70657260/Extendiendo-La-Vida-de-Una-Caldera-de-Vapor

Excelente video de una central Termoelectrica de Ciclo combinado

Introduccion a las Plantas de Generacion de Vapor y Energia

La mayoria de las personas solamente necesitan saber que tienen electricidad en los enchufes de sus casas cuando la necesitan pero, muy pocos se preguntan como se obtiene esa energía?. En una planta de potencia se obtiene la energia electrica tan necesaria para la vida moderna, en ella ocurren procesos muy interesantes que hacen que la energia que tiene el combustible (gas, petroleo, leña) pueda ser convertido finalmente en energía eléctrica.

 Este tipo de plantas ha ido evolucionando a lo largo del tiempo para realizar el proceso de forma confiable, eficiente y seguro. Las plantas de energía son actualmente fabricas muy automatizadas que requieren de personal muy capacitado y entrenado, conscientes de lo que está ocurriendo en todo momento y que puedan llevar control de los procesos y llegado el caso, tomar las acciones necesarias para corregir problemas.

En este documento puedes tener un primer acercamiento a este tipo de plantas. Está explicado cada paso del proceso de una forma muy sencilla y clara, no necesitas ser un experto para poder comprender como trabaja cada etapa.

http://es.scribd.com/doc/70518482/Introduccion-a-Las-Plantas-de-Generacion-de-Vapor-y-Energia

Temperatura de Bulbo Húmedo

Si tenemos que estudiar enfriamiento evaporativo, psicrometría, termodinámica, o simplemente trabajamos en un lugar donde existen torres de enfriamiento, habremos escuchado de la temperatura de bulbo húmedo y la de bulbo seco. Muchas veces confunde y no entendemos claramente el concepto.

La temperatura  de bulbo húmedo es un tipo de medición de temperatura que refleja las propiedades físicas de un sistema que consiste en una mezcla de gas y vapor (usualmente aire y vapor de agua). La temperatura de bulbo húmedo es la temperatura mas baja que puede ser alcanzada a través de la evaporación de agua solamente. Llevandolo a cosas cotidianas, es la temperatura que sentimos cuando tenemos la piel mojada y nos exponemos a aire en movimiento. Este tipo de temperatura es un indicador de la cantidad de humedad que hay presente en el aire.

Entonces la temperatura de bulbo humedo es la minima temperatura que puede ser alcanzada por enfriamiento evaporativo solamente. Para una cantidad dada de aire a una presión conocida y una temperatura de bulbo seco (la temperatura normal que medimos con termómetro), la temperatura de bulbo húmedo se corresponde con valores únicos de humedad relativa, punto de rocio,y otras propiedades.

Para aire “seco”, que es aire que no está saturado (humedad menor a 100%), la temperatura de bulbo húmedo es mas baja que la temperatura de bulbo seco, debido al enfriamiento evaporativo. Cuanto mas grande la diferencia entre las temperaturas de bulbo húmedo y seco, mas seco está el aire y mas baja la humedad relativa. El punto de rocio es la temperatura a la cual el aire ambiente alcanza una humedad relativa de 100%.

El cuerpo humano utiliza este principio (enfriamiento evaporativo) a través de la transpiración. El enfriamiento del cuerpo a través de la transpiración es inhibido si la temperatura de bulbo húmedo (y humedad relativa) alrededor nuestro aumenta. Sobre todo con alta temperatura y humedad se nos dificulta enfriar nuestro cuerpo.

Imagen de una torre de enfriamiento de una central de potencia. Lo que sale es vapor de agua resultado del proceso de enfriamiento (no es una chimenea!, no es humo!). Este tipo de torres se han hecho populares por las centrales nucleares pero no necesariamente se emplean solamente en este tipo de centrales. Cualquier instalación que necesite enfriar agua en grandes cantidades puede utilizarla. Mediante esta geometria tienen una alta resistencia y se emplea menos material en su construccion, adicionalmente el aire que asciende es acelerado por conveccion natural, mejorando la eficiencia del proceso.

Algunos consejos para el mantenimiento de Calderas

Una caldera es un equipo muy confiable si se mantiene bajo control y se realizan todos los chequeos y mantenimientos periódicos. Realizar un Mantenimiento apropiado a una caldera es importante por muchas razones. Daños mayores pueden ser prevenidos con una inspección normal, y mas importante, el mantenimiento es la mejor manera para mantener la seguridad en su mayor nivel cuando trabajamos alrededor de un generador de vapor. Asegúrate de realizar chequeos de seguridad regularmente, poniendo atención en los puntos que se detallan en el siguiente informe:


http://es.scribd.com/doc/66810303/Algunos-Consejos-Mantenimiento-de-Calderas

El Desafío Energetico

La demanda de energia electrica para satifacer las necesidades mundiales continuará en aumento, se proyecta que para el 2050 la demanda será 2 veces la actual. Simultaneamente tenemos que actuar rapidamente para detener el calentamiento de la Tierra producto de los gases de efecto de invernadero que se producen como consecuencia de las actividades humanas.

Aqui está el desafio: continuar generando mejores condiciones de vida para los seres humanos y simultáneamente no dañar mas el planeta (desarrollo sostenible).
Para esto tenemos herramientas muy poderosas, aunque todavía asoman tímidamente, como son las Energías Renovables y la Eficiencia Energética. Todos podemos hacer algo desde nuestra posición, es una cuestión de actitud y de responsabilidad para con las generaciones futuras.

http://es.scribd.com/doc/65387992/El-Desafio-Energetico

Revista electrica Electromagazine

Vinculo a la Edicion N°43 de la revista del sector electrico Uruguayo: Electromagazine. Excelente informacion y articulos tecnicos.

http://www.elemagediciones.com/ediciones/edicion43/index.html

Como tener una planta Industrial Ideal?

Todos quisieramos llegar a las metas de produccion en el plazo establecido y con los costos estipulados, entonces porque es tan dificil llegar muchas veces? Aparece un concepto interesante para analizar estos temas y se llama la Planta Ideal y las 6 grandes perdidas. Poder tener una planta industrial ideal es una idea que abarca 3 conceptos fundamentales:
que funcione 100% del tiempo sin interrupciones, roturas, esperas
que produzca a 100% de capacidad y velocidad
que la calidad obtenida sea 100%, sin descartes ni reprocesos.
En la practica es muy dificil obtener esto pero no imposible. Para ello hay que analizar detenenidamente las 6 grandes perdidas:
http://www.scribd.com/doc/60717769/Planta-Ideal-y-las-6-grandes-perdidas

Nuevo Examen de Foguista

Comparto con ustedes nuevas preguntas del Examen de foguista:

http://es.scribd.com/doc/58468061/EXAMEN-FOGUISTA-13-05-11

5 años de la primera troza procesada en la planta Weyerhaeuser

En 2006 comenzó a operar la planta de tableros donde Weyerhaeuser ingresó su primera troza y la misma fue procesada. Hoy la empresa celebra los primeros cinco años de ese acontecimiento y sigue creciendo y multiplicando la capacidad de procesamiento en su moderna planta de Tacuarembó.
En ese lapso, el consumo de trozas de eucalipto y pino aumento más de cuatro veces y media. Se pasó de 61.750 m3 en 2006 a 277.362 m3 en 2010. 

Además, también se cumplirá en julio los primeros cinco años desde que salió de prensa el primer panel. La capacidad total anual es de 300.000 m3 de tableros contrachapados de eucalipto, pino y combinados.

Desde el inicio de las actividades, el personal directo empleado aumentó de 227 (en 2006) a 595 (en 2011). Como es costumbre en la planta se opera de manera segura, con costos competitivos, en zonas geográficas estratégicas y a través de sus activos industriales. Gracias a esto Weyerhaeuser Uruguay  abastece a los mercados globales con productos de madera certificada que se cultivan y se cosechan de una manera segura, social y ambientalmente responsable.  

Acerca de Weyerhaeuser
Weyerhaeuser es una empresa forestal que fue fundada en el año 1900. En Uruguay se estableció en 1996, enfocada en establecer montes de alta calidad para productos de valor agregado. Es una de las 10 empresas forestales más grandes en el mundo, maneja operaciones comerciales y forestales en 10 países y emplea más de 12.000 personas. Opera de forma sustentable para preservar su compromiso con el medio ambiente y las comunidades donde opera.


Fuente: http://www.iciforestal.com.uy

Puntos clave en Aspectos de seguridad de una caldera

La seguridad y Eficiencia de un Generador de Vapor son dos conceptos interligados y que todo operador y mantenedor de estos equipos debe conocer en profundidad. En el documento adjunto hay aspectos muy sencillos pero claves para lograr ambos objetivos.http://es.scribd.com/doc/57853383/Puntos-Clave-en-Aspectos-de-Seguridad-y-Eficiencia-de-una-Caldera

Conversion de Unidades

La conversion de unidades es algo fundamental en cualquier actividad técnica, por eso nunca está de mas tener un potente conversor, aqui dejo un link para descargarlo.

http://www.megaupload.com/?d=G02QBOH1

Sistemas de Control

Como en cualquier maquina actual, en las calderas están presentes los Sistemas de Control. En estos sistemas se define cuales son los valores y parametros ideales (temperatura, presion, caudal, etc) para que luego el automatismo puede tomar control de las variables y llevar el sistema a la condicion definida (que es la de mayor eficiencia, productividad, seguridad, etc).

Los sistemas de control están acompañandonos todos los dias y es vital que entendamos al menos como es su principio basico de funcionamiento y como determinan sus acciones. 

Como cualquier sistema electrico, electronico, mecanico, etc, puede fallar y ahi debe estar el operador para determinar esto y tomar medidas en el momento justo.

http://es.scribd.com/doc/50638928/Introduccion-a-los-sistemas-de-control

Forestacion Energetica en Uruguay

Muy buen articulo publicado en la revista Bioenergy (edicion español). Habla sobre las posibilidades de la forestacion energetica y las ventajas de la cogeneracion:

http://es.scribd.com/doc/50588122/Forestacion-Energetica-en-Uruguay

Identificar los ahorros de energía en Calderas

ANTES DE QUE PUEDAS EMPEZAR A AHORRAR DINERO CON TU CALDERA INDUSTRIAL, TIENES QUE IDENTIFICAR LAS MANERAS PARA AHORRAR ENERGIA CON ELLA.

Es importante asegurarse que tu caldera está andando tan eficientemente como sea posible, para de esta forma no estés gastando de mas en costos operativos. Con 4 aspectos sencillos pero fundamentales estaremos en proceso de lograr grandes ahorros.

Optimizar el regimen de purgas

El régimen de purgas está directamente relacionado con la eficiencia energética y perdida de energía. Esto es porque la temperatura del líquido purgado es la misma del vapor saturado generado en la caldera. Si tienes muy bajo régimen de purgas, puede conducir a aumentar los sólidos disueltos y aumentar el riesgo de arrastre (carryover) con el vapor lo que puede crear depósitos y problemas en los consumidores de vapor.

Por el otro lado, un regimen demasiado alto de purgas es una perdida de agua, energia y quimicos que se van por el desagüe.

Optimizar el régimen de purgas, reduce perdidas de energía, puedes bajar la reposición agua y ademas bajar el costo de tratamiento de químico. Incluso en algunos casos podrías considerar recuperar el calor del caudal de purga continua.

Chequear eficiencia de la combustión

Es importante asegurarse que tu caldera está quemando combustible al ritmo óptimo. Puedes hacer esto usando medidores portátiles o en línea para ayudarte a determinar si estas quemando combustible eficientemente. Incorporar un sistema de control por exceso de oxigeno o mejorar el sistema existente puede permitir ajustes óptimos de relación combustible-aire que en algunos casos puede resultar en ahorros significativos. Es muy importante conocer en todo momento el % de exceso con que se está realizando la combustión.

Es importante también mantener las superficies calientes siempre con buena aislación, además de evitar el riesgo de accidentes por quemaduras, eliminamos en gran medida las perdidas por radiación.

Capturar calor y recuperar costos

Mantén en mente que el calor que se va por la chimenea es energía perdida que podría ser usada para precalentar el agua ingreso a la caldera o el agua de reposición antes de la entrada al desaereador. Esta es una fuente común de energía que puede ser aprovechada incorporando un ecomizador.

Chequear los controles automáticos de caldera buscando Confiabilidad

Si tu no tienes confianza en los sistemas de control es imposible optimizar el uso de energía. Chequea los controles buscando confiabilidad y precisión te dará una idea si estas o no reconociendo perdidas de energía. Si los controles no son confiables, son obsoletos o inapropiados, considera calibrarlos o reemplazarlos.

Identificar estas fuentes de ahorros potenciales de energía te dará un gran lugar para empezar a realizar los cambios necesarios para ahorrar energía y dinero con tu caldera industrial.

http://es.scribd.com/doc/50445065/Ahorro-de-Energia-Calderas

Comando y Seguridades control Nivel Agua Caldera

El control de la bomba se puede hacer en modo ON/OFF, donde la bomba se prende cada vez que se alcanza el nivel de encendido y se apaga al llegar al nivel de corte. 
En cuanto a las seguridades tenemos:
Alto Nivel 
Bajo Nivel 1 
Bajo Nivel 2 
Tapon Fusible
Luego vienen los tubos de la caldera, los cuales jamas deben quedar sin refrigeración, o sea que las seguridades anteriores deberian haber actuado antes para prevenir una falla del equipo.

Examen para obtener Habilitacion Foguista 


El año pasado tomé el examen para sacar el carne de foguista en la escuela del Buceo (Montevideo) y me gustaria poder compartir material que resultará de interes para todos aquellos que quieran dar el mismo.


Son unas cuantas preguntas y hay que tener claro muchos conceptos importantes, las preguntas son un poco tramposas, hay que estar bien atento.


Antes de dar el examen traté de buscar material en la red pero no encontré salvo lo que está disponible en la pagina del ministerio. Los libros que no deben faltar para el que quiera preparar el examen es el de Thomasset y el de Barreto.


Ejemplo Examen: http://es.scribd.com/doc/50376445/EXAMEN-FOGUISTA-15-12-10